مهندسی فرآیند خطوط تولید فولاد

گاز خارج شده از کوره بلند به عنوان سوخت مورد استفاده قرار می گیرد. در اثر سوختن یک تن کک کوره بلند 5000 متر مکعب گاز حاصل می شودکه ارزش حرارتی آن 900 کیلو کالری بر متر مکعب می باشد.

کوره بلند چیست؟

سنگ آهن را به همراه کک حاصل از زغال سنگ و آهک از بالا وارد کوره بلند می کنند. از پایین هوای داغ با دمای 800 تا 1200 درجه سانتیگراد به درون کوره دمیده می شود. در اثر حرارت حاصل از سوختن کک؛ سنگ آهن ذوب ...

دیگ آبگرم فولادی پاکمن | مشخصات فنی | قیمت

نمایندگی فروش انواع دیگ آب گرم فولادی پاکمن، دیگ آبگرم یا بویلر فولادی پاکمن، لطفا جهت استعلام قیمت خرید، سفارش، دریافت مشخصات فنی و دانلود کاتالوگ به این صفحه مراجعه نمایید، 48000049-021 صد خط

گندله

گُندله (آهن) یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت می‌شود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روش‌های متعدد احیای مستقیم به کار می‌رود.

سرباره و کاربرد های آن ، استفاده از سرباره کوره بلند | ایران ضایعات

سرباره و کاربرد های آن : سرباره محصولی غیر طبیعی و مصنوعی است و از صنعت متالورژی می باشد که به هنگام تولید آهن در کوره های آهن گدازی سرباره مذاب به وجود می آید که پس از سرد کردن آن در مصارف گوناگون به کار می رود که اعم از ...

بویلر یا دیگ بخار (Boiler) — از صفر تا صد – فرادرس

بویلر یا دیگ بخار یکی از اجزای نیروگاه بخار برای تولید توان است که بخار یا آب داغ با فشار بالا تولید می‌کند و این بویلرها دسته بندی و انواع مختلفی دارند. ... دسته‌بندی دیگ بخار بر اساس مکان کوره.

فرایند فولاد سازی در ایران | تولید فولاد به روش قوس الکتریکی | آهن سه

کوره بلند شیوه ای بسیار قدیمی در تولید آهن و چدن می باشد. این نامی است که برای کوره ای با آناتومی مخروطی شکل به کار می برند که در قسمت میانه پهنای بیشتری دارد و متشکل از 5 قسمت اصلی دهانه، بدنه، شکم، کارگاه، بوته و پی می شود.

کوره بلند آهن

می خواهیم امروز در مورد کوره بلند آهن براتون بحث کنیم و امیدوارم مطالب کامل بیان شده باشه کوره بلند آهن چیست : کوره بلند به عنوان اصیل ترین راه جداسازی آهن از سنگ آهن محسوب می شود. به همراه سنگ آهن، کک و آگلومره هم درون ...

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن

از گندله در کوره‌های بلند و احیای مستقیم استفاده می‌شود. علت استفاده از گندله آهن چیست؟ از آن‌جایی که کنسانتره به صورت دانه‌هایی ریز تولید می‌شود، برای استفاده در صنایع مناسب نیست.

زنجیره فولاد چیست؟

کوره بلند اولین مرحله در تولید فولاد از اکسیدهای آهن است. اولین کوره های بلند در قرن ۱۴ پدید آمدند و روزانه یک تن تولید می‌کنند. حتی اگر تجهیزات بهبود یافته و می‌توان به نرخ تولید بالاتری دست ...

فرو منگنز چیست و چه کاربردی دارد؟

کاربرد فرو منگنز. این آلیاژ برای حذف مواد زائد همچون گوگرد و اکسیژن در کوره های فولاد سازی به کار می رود زیرا غلظت زیاد گوگرد در مذاب همگن بودن فولاد تولید شده را که به شدت کاهش داده، باعث ...

کوره ها در صنایع نفت و پتروشیمی

کوره ها . کوره ها یکی از مهمترین دستگاههای موجود در پالایشگاه می باشند. ... ها و اطمینان از اینکه جابجا نشده و یا از روی نگهدارنده های اصلی بلند نشده باشد. بازرسی از هدرها (در صورتی که دارای هدر ...

مراحل ذوب آهن در کوره بلند به زبان ساده

کوره بلندآهن ذوب آهن ۱- مخلوط سنگ آهن ،کک (بیشتر کک را کربن تشکیل میدهد)، و سنگ آهک(کربنات کلسیم) به بالای کوره برده می شود۲- پیستون بالای کوره پایین آمده و اجازه می دهد تا مواد اول

آشنایی با تکنولوژی فلش برای ذوب کنسانتره مس در کارخانه ذوب مس خاتون

معرفی تکنولوژی فلش ذوب در کوره فلش (Flash furnace) یا ذوب فلش، یکی از روش‌های ذوب کانی‌های سولفوری از جمله کالکوپیریت است. این روش توسط شرکت فنلاندی "اتوکمپو" توسعه داده شد و اولین بار در سال 1949 در منطقه ساتاکونتا فنلاند برای ...

فولادسازی

فولادسازی اولیه شامل تبدیل آهن مذاب تولید شده در کوره بلند و آهن قراضه به فولاد می‌باشد که به روش اکسیژن قلیایی، یا ذوب فولاد قراضه یا آهن اسفنجی در یک کوره قوس الکتریکی انجام می‌شود.

OUR NEWSLETTER

join our newsletter

Subscribe to the Puik Store mailing list to receive updates on new arrivals, special offers
and other discount information.