فولادها

آنها را با گرما دادن توده های سنگ معدن آهن و زغال چوب در کوره ی آهنگری یا کوره های آهن دارای تهویه مصنوعی تولید می کردند. تحت این تیمار ، سنگ معدن احیا و اسفنجی از آهن فلز و لجنی (سر باره ای ) حاوی ...

کلسیناسیون

سنگ معدن فقط در غیاب اکسیژن (هوا) گرم می‌شود. اگر این سنگ‌ها در مجاورت اکسیژن یا هوا گرم شوند، هیچ واکنشی رخ نخواهد داد و کل فرایند بیهوده خواهد شد. ... کوره‌های دوار با تزریق غیر مستقیم ...

کنسانتره مس چیست؟

♦ معدن مس چهل کوره. ♦ شرکت مس مزرعه. خاطر نشان می‌کنیم، معادن مس سرچشمه و ميدوك در كرمان و معدن مس سونگون در آذريايجان شرقی از مهمترين معادن مس كشور به شمار می‌رود.

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن

از گندله در کوره‌های بلند و احیای مستقیم استفاده می‌شود. علت استفاده از گندله آهن چیست؟ از آن‌جایی که کنسانتره به صورت دانه‌هایی ریز تولید می‌شود، برای استفاده در صنایع مناسب نیست.

همه چیز درباره انواع کوره های ذوب و ریخته گری

فلزات معمولاً در دماهای بسیار بالا ذوب می‌شوند و انواع مختلفی از کوره ها برای کاربردهای مختلف وجود دارد. در گذشته، هنگامی که انسان‌ها سنگ معدن سرب و قلع را ذوب می‌کردند، به گرمای بیش از نیاز ...

كوره آهن‌گدازی

سنگ آهن. سنگ آهن که در زبان انگلیسی با نام Iron ore شناخته می‌شود، نوعی سنگ معدنی حاوی رگه‌ های آهن است که با فرایند ذوب و احیا در کوره ، آهن موجود در آن آن جدا می‌‌شود.. برای تولید آهن، سنگ آن را در کوره های آهن گدازی حرارت ...

احیای مستقیم ، تولید آهن اسفنجی در حالت جامد

در این مرحله درون کوره‌های تولید آهن بر اساس مکانیزم احیای مستقیم، اکسیژن حذف شده و آهن اسفنجی تهیه می‌شود. مطابق شکل بالا به صورتی است که ابتدا سنگ آهن بصورت هماتیت (Fe2O3) بوده و سپس ترکیب ...

گچ؛ کاربردها و انواع کوره های گچ پزی

تهیه گچ. سنگ‌گچ با روش ها و ابزارهای مختلف از معدن استخراج شده و در همان محل و یا در کارخانه توسط سنگ شکن های چکشی به کلوخه هایی در حدود ۴۰ سانتی متر خرد می شوند و سپس با انتقال به سنگ شکن های فکی آنها را تا ابعاد چند میلی ...

گندله آهن چیست؟ روش تولید و کاربرد آن

گندله‌های کوره بلند باید بزرگتر و استحکام بیشتری داشته باشند که به اندازه کوره نیز بستگی دارد. ... این کار با قرار دادن مخلوط در پلت ساز که می‌تواند انواع سنگ معدن و مواد افزودنی را در خود جای ...

معرفی انواع کوره های صنعتی

کوره قوس الکتریکی به عنوان یک کوره صنعتی معرفی می شود. که به صورت مخفف EAF نامیده می‌شود، کوره‌ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب می‌شود. این کوره‌ها اندازه‌های متفاوتی ...

روش های تغلیظ و فرآوری مس

روش های تغلیظ و فرآوری مس. روش‌های تولید مس از سنگ معدن در صنعت، شامل دو روش عمده پیرومتالورژی [Pyrometallurgy] و هیدرومتالورژی [Hydrometallurgy] می‌باشد. روش پیرومتالورژی شامل مراحل استخراج کانسنگ، پرعیارکردن، ذوب و ریخته‌گری آند ...

استحصال و فرآوری مس چگونه است؟ فرآیند تولید و فرآوری مس اکسیدی و

استخراج مس از معدن تا تولید محصول نهایی. فرآیند تولید مس و فرآوری مس فرآیند پیچیده ای است که با استخراج سنگ معدن (حاوی کمتر از 1 درصد مس) آغاز می شود و با تولید ورقه هایی حاوی 99.99 درصد مس خالص به نام کاتد (Cathodes) خاتمه می یابد ...

سرباره

سرباره (به انگلیسی: Slag) محصولی مصنوعی و جانبی است، که به هنگام جداسازی آهن در کوره‌های ذوب‌آهن از ناخالصی‌های موجود در سنگ آهن به وجود می‌آید. سرباره ترکیبی از سیلیکات و اکسیدهای فلزی پیچیده‌است که پس از سرد شدن مواد ...

گچ

گچ را پس از استخراج سنگ گچ از معدن مانند آهک به کوره می‌برند و تا دمای نزدیک به ۱۸۰ درجه سانتی‌گراد گرما می‌دهند تا شماری از مولکول‌های آب تبلورش را از دست بدهد و به فرم گچ قابل به‌کارگیری ...

سنگ آهک

بعد از تهیه سنگ آهک CaCO ۳ از معادن مربوطه، آنرا درون کوره‌های مخصوص قرار داده و با قراردادن آن تحت درجه حرارت ۹۰۰ درجه سانتی گراد، رطوبت همراه سنگ تبخیر شده و ترکیب CaCO ۳ را در کوره‌های مکانیزه ...

فولادسازی

کارخانه فولاد با دو کوره قوسی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن، سیلیکون، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی است) از ...

تاریخچه معدنکاری در ایران

کوره باستانی ذوب فلزات در ایران. در دهه‌های اخیر در «خبیص کرمان» در بیش از ۲۰ منطقه و در زمینی به وسعت ۶۰ کیلومتر مربع، توده‌های سرباره متعلق به کوره‌های تولید مس، کشف شده است.

بزرگترین معادن آهن ایران کدامند؟ | آیرومارت

یکی از بزرگترین معادن ایران، معدن چاهگز بافق است که در استان یزد و ۷۵ کیلومتری شهرستان بافق قرار دارد. این معدن حدود ۴۵ میلیون تن سنگ‌آهن با عیار ۵۲% ذخیره قطعی دارد و تولید سالیانه آن حدود ۲۴ ...

کوره‌های ذوب گازی 20 لیتری (خانگی)

کوره ذوب گازی به دلیل اصول عملکرد مبتنی بر گرمایش با گازها، کاربردهای گسترده‌ای دارد. با دقت در تنظیم دما، کاهش آلودگی‌ها، تنوع مواد قابل ذوب و کاهش هزینه‌های انرژی، این نوع کوره نقش مهمی ...

ارزش آفرینی از غبار آلاینده کوره های قوس الکتریکی در صنعت فولاد

به گزارش دنیای معدن؛ مدیرعامل شرکتی دانش بنیان مستقر در شهرک علمی و تحقیقاتی اصفهان با بیان اینکه یکی دیگر از چالش های صنعت فولاد که به چالش محیط زیستی نیز تبدیل شده، غبار کوره های قوس الکتریکی است، گفت: این شرکت فناور ...

با کوره تونلی بیشتر آشنا شویم | فراورده‌های نسوز کاف

کوره تونلی یکی از کوره‌های مورد استفاده در شاخه‌های مختلف صنایع سرامیک است. اولین کورهٔ تونلی در سال ۱۷۵۱ توسطی فردی به نام وینسنز ابداع شد و در حال حاضر در صنایع آجر صنعتی، سفال، مواد دیرگداز و چینی مورد استفاده قرار ...

کارخانه فولاد

یک مجتمع فولاد در هلند. دو برج بزرگ، کوره بلند هستند. کارخانه فولاد یک کارخانه صنعتی برای تولید فولاد است. کارخانجات فولاد ممکن است به صورت یکپارچه تمامی مراحل تولید فولاد، از استخراج سنگ‌آهن از معدن تا نورد محصول ...

انواع کوره

زیربنای صنایع سنگین هر کشور، صنایع ذوب فلزات آن می باشد. زیربنای صنایع ذوب نیز صنایع کوره سازی است. لذا از اینجا به معرفی انواع کوره و اهمیت صنایع کوره سازی توضیح داده خواهد شد

کوره ذوب طلا | انواع کوره ذوب طلا

کوره برقی ذوب طلا ( کوره الکتریکی ) نوعی از انواع کوره های ذوب طلا است که دارای بدنه و محفطه ی کاملا عایق شده با آجر نسوز و سیمان نسوز و پنبه نسوز یا همان پتوی سرامیکی است . این فضا با المنت های ...

OUR NEWSLETTER

join our newsletter

Subscribe to the Puik Store mailing list to receive updates on new arrivals, special offers
and other discount information.