انواع ماشین آلات پولیش صنعتی
پولیش‌های بدون مرکز و ماشینهای صاف کننده برای سنگ زنی یا تکمیل استفاده میشود. کاربردهای پولیش‌کننده‌های بدون مرکز و ماشینهای بافینگ شامل رول‌ها، غلتک‌ها، میله‌های اتصال، سیستم ...
پولیش‌های بدون مرکز و ماشینهای صاف کننده برای سنگ زنی یا تکمیل استفاده میشود. کاربردهای پولیش‌کننده‌های بدون مرکز و ماشینهای بافینگ شامل رول‌ها، غلتک‌ها، میله‌های اتصال، سیستم ...
بمنظور بالا بردن کیفیت ورق تولیدی ، علاوه بر اینکه دو تیغه بالا و پایین هد دای ، سنگ زنی و کروم کاری میگردد ، داخل هد دای نیز پس از ماشین کار و سنگ زنی ، آبکاری کروم و پولیش زنی میشود .
در حالیکه پیشروی، حرکت مته در امتداد محور دوران آن به درون قطعه کار می‌باشد. در سوراخکاری سنگ سوراخ با چرخش مته ایجاد نمی‌شود؛ بلکه با کوبیدن مته به داخل سوراخ با حرکات کند و سریع و تکراری ...
ابزار برش. ابزار برش (به انگلیسی: Cutting Tools) به هر ابزاری که در فرایندهای ماشین کاری برای ایجاد برش یا شیار و برداشتن ماده از قطعه کار مورد استفاده است برش دهنده گویند که می‌تواند تک نقطه‌ای یا ...
آموزش استراتژی های تراشکاری CNC در Solidworks CAM شامل روتراشی، پیشانی تراشی، رزوه زنی، سوراخ زنی ، داخل تراشی و… استراتژی های ماشین کاری متداول در دستگاه سی ان سی فرز 2.5 محور و 3 محور
عملیات سنگزنی به فرآیند اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعه‌های کار استفاده میشود، در دسته ماشین ابزارها ماشینهای زنی وظیفه انجام اینکار را بر عهده دارند.
یک مرکز فرزکاری (Milling Center) با کنترلر عددی رایانه‌ای (CNC). منظور از «سنتر» یا «مرکز» در ماشینهای ابزار، دستگاهی است که توانایی انجام بسیاری از فرایندها (برای مثال فرزکاری، دریل کاری، قلاویزکاری و بورینگ) را دارد.
فرایند پرداخت‌کاری خودکار. پرداخت‌کاری (به انگلیسی: lapping) یا لیسه‌کاری یا لیسه‌زنی یک فرایند تکمیل‌کاری یا پرداخت سطح سایشی است که در آن ذرات ریز ساینده بر روی یک ماده نرم، به نام پوشش (Lap)، نشانده یا ریخته می‌شوند.
دستگاه cnc یکی از مهمترین و پراستفاده‌ترین دستگاه‌ها در صنعت است که برای ساخت قطعات با شکل‌های مختلف از آن استفاده میشود. در این مطلب، با دستگاه cnc، نحوه کار آن و روال آموزش اپراتوری cnc آشنا می‌شویم.
1# چرخ دنده چیست؟. چرخ دنده ها در واقع قطعات ریز و درشتی هستند که باعث انتقال انرژی جنبشی از نوع دورانی از قطعه ای به قطعه دیگر می شوند. شاید با خود بگویید این دقیقا همان کاری است که تسمه و زنجیر ...
سنگ زنی سنترلس یا بدون مرکز یک فرایند جایگزین برای سنگ زنی سطوح استوانه ای خارجی و داخلی است. همان‌طور که از نام آن مشخص است، در این روش قطعه کار بین مراکز نگهداری نمی‌شود.
سنگ زنی یک پروسه فرسایشی که به منظور برداشتن مواد اضافه روی قطعه با سایش شتاب دار صورت میگیرد. ماشینی که بدین منظور مورد استفاده قرار میگیرد سطح تمام شده را صادف و مقدار کمیاز قطعات را بر میدارد. ماشین سنگ زنی و ...
۷ محصول کل محصولات موجود در سایت. نمونه کار و دستگاه سنگ زنی سنترلس: دستگاه سنگ زنی سنترلس یکی دیگر از انواع دستگاه های سنگ زنی است، به این ماشین آلات دستگاه سنگ زنی بدون مرغک نیز گفته می شود ...
فرزکاری عبارت است از براده‌برداری سطوح قطعه کار، توسط ابزار چند لبه در حال دوران، به نام تیغه فرز. در این روش مانند سوراخ کاری ابزار حرکت دورانی دارد، قطعه کار با روش مناسب روی میز ماشین بسته ...
اسپیندل موتور (Spindle motor) چیست؟ به ساختار الکترومکانیکی، سیستم محرک اصلی ماشین ابزار CNC که بدون محرک تسمه و چرخ دنده است گفته میشود.اسپیندل موتور را موتور پرسرعت نیز می‌نامند که به موتورهای AC با سرعت چرخش بیش از 10000 دور ...
انواع ماشین های سنگ زنی و عملکرد آنها: سنگ زنی عبارت است از براده برداری بر روی چرخ سنباده که این عمل توسط ذرات ساینده صورت می پذیرد. براده برداری یک فرآیند بسیار ظریف و حساس می باشد که باید با دقت بالایی انجام شود و صافی ...
حتی خنک کننده نیز در مواقعی می سوزد. در سنگ زنی های با دقت بالا حدود 200 نانومتر حرارت کمی تولید می شود که نیاز به خنک کاری ندارد. انواع روش های سنگ زنی با توجه به نوع ماده ی قطعه کار، وجود دارد.
سرعت و پیشروی. یک نقشه خطی که برخی از مفاهیم اولیه سرعت و پیشروی را در زمینه تراش کاری نشان می‌دهد. سرعت زاویه‌ای قطعه کار (دور/دقیقه) توسط ماشین‌کارها «سرعت دوک» نامیده میشود. خط مماس معادل ...
فهرست مطالب. 1 مهمترین سوالات دوره های گذشته hse با پاسخنامه; 2 بیش از ۹۰۰ سوال از مهمترین مجموعه سوالات hse فنی حرفه ای با پاسخنامه; 3 چند مورد از مهمترین سوالات آزمون hse با جواب; 4 دانلود رایگان نمونه سوالات hse فنی حرفه ای
فن های سانتریفیوژ یا رادیال در واقع ماشین هایی هستند که کاربرد اولیه شان جابه جایی جریان‌های بزرگ گاز یا هوا برای کمک کردن به اجرای فرایندهای صنعتی در واحدهای صنعتی می‌باشد.
سنگ رومیزی. سنگ رومیزی یا دستگاه سنگ زنی رومیزی که به آن ماشین سنگ زنی ثابت هم گفته می شود، یکی از ابزارآلات برقی و پرکاربرد است. این ابزار جهت انجام پروژه های صنعتی و نیمه صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد.
دستورالعمل ایمنی با ماشین سنگ زنی. سرعت محیطی نباید از آنچه روی سنگ نوشته شده باشد بیشتر باشد. (سرعت محیطی از فرمول U= D N 60 محاسبه می گردد ( D قطر سنگ و N تعداد دور در دقیقه وU سرعت محیطی برحسب متر ...
فرم چک لیست دستگاههای سنگ زنی: ... دستورالعمل کار با ماشین دریل ... بدون دانش و بدون راه حل وارد جلسات نشوید. با دست پر وارد جلسات شوید تا با حس خوب از جلسات خارج شوید.
سنگ زنی سنترلس (centerless grinding) ما شین های سنترلس دراوایل دهه 1900 ابداع وبه بازار عرضه شدند . باپیدایش این ماشین ها ، این امکان فراهم شد که بتوان قطعات استوانه ای و دیگر فرم های دوار را بدون قرار دادن آنها بین دو مرغک ویا بر روی ...
ماشینکاری سنگ زنی از سنگ زنی برای پاک کردن مقادیر کم مواد از هر دو سطح مسطح و اشکال استوانه ای استفاده می شود. عمق برش چرخ معمولاً بین 0.00025 تا 0.001 اینچ است.
ماشین سنگزنی بدون مرکز. از طریق سنگ زنی، با تنظیم محور چرخ محور زاویه کوچک برای رسیدن به محوری، مناسب برای سنگ زنی قطعه استوانه ای بلند، بدون سوراخ مرکزی محور کوتاه و مجموعه ای از قطعات و غیره.
ماشین فرزهای کپی تراش . در ماشین فرزهای کپی تراش یک قطعه بعنوان الگو در نظر گرفته می شود و با کمک مکانیزم های مختلف حرکت تیغه ی فرز تنظیم شده و قطعه کار را مطابق قطعه ی الگو ماشین کاری می کند.
– ماشین های سنگ زنی کف ساب – ماشین های سنگ زنی گردساب – ماشین های سنگ زنی بدون مرغک یا centerles
سنگ زنی. ماشینکاری سنگ زنی یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد . هر یک از دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می‌دهند .
