گندله
گندله در اصطلاح به معنی گلوله های تولید شده از سنگ آهن های نرمه و مواد افزودنی است که در ابتدا به شکل خام هستند و سپس پخته و سفت می شوند. به مرحله متراکم سازی این ذرات نرمه گندله سازی یا Pelletizing ...
گندله در اصطلاح به معنی گلوله های تولید شده از سنگ آهن های نرمه و مواد افزودنی است که در ابتدا به شکل خام هستند و سپس پخته و سفت می شوند. به مرحله متراکم سازی این ذرات نرمه گندله سازی یا Pelletizing ...
قیمت سپراتور و جداکننده مغناطیسی هزینه استفاده از سپراتور و جداکننده مغناطیسی نیز بسیار مناسب است. این تجهیز قیمت مناسبی دارد و با توجه به سرعت و کارایی بالا در جداسازی مواد معدنی، به طور کلی ...
به فرایند انتقال گرما از یک فضای بسته یا یک ماده به خارج از آن با هدف کاهش دما و حفظ آن در نقطه‌ای پایین‌تر «تبرید یا سرمایش» (Refrigeration) می‌گویند. همچنین فرایندی را که برای رسیدن به دماهای خیلی پایین مورد استفاده قرار می ...
هدف از تشکیل گلوله‌های سنگ‌آهن خام که به گندله‌سازی نیز معروف است، تولید گلوله در اندازه‌های مناسب و با خواص مکانیکی بالا، جهت کاربرد مفیدتر و راحت‌تر در حمل‌ونقل و دیگر موارد است. به ...
فریت کبالت (COFe2O4) یک ماده مغناطیسی سخت با ساختار اسپینلی معکوس است، که بعلت ویژگی‌های منحصر به فرد نسبت به دیگر فریت‌ها مانند ناهمسانگردی مغناطیسی، مغناطش اشباع متعادل (MS)، نیروی وادارندگی ...
سپراتور چیست. سپراتورچیست؟ سپراتور یک کلمه انگلیسی (Separator) به معنی جداساز می باشد."سپراتور" همان طور که از نامش پیداست یک نوع سیستم جدا کننده است که در سیستم فیلتراسیون به کار می رود. کار آن جدا کردن هوا، روغن، آب و ذرات ...
در اکثر موارد خردایش انجام شده برای کانه آرایی به منظور گندله سازی کافی نیست و باید مجددا کنسانتره های نرم تر شوند، به طوری که قسمت عمده ذرات سنگ آهن به ابعاد زیر ۴۵ میکرون (معادل مش ۳۲۵) در آیند.
چکیده. عوامل متعددی میتواند در افت عدد استحکام گندله پخته در طی آزمون سنجش CCS [3] تأثیرگذار باشد. در این رابطه هر عاملی که در فرایند پخت گندله باعث سخت نشدن گندله اکسیدی در لایههای مختلف بستر ...
1# الکترومگنت یا آهنربای الکتریکی چیست؟ (electromagnet) با توجه به اصول میدان مغناطیسی و رابطه آن با جریان الکتریکی ، می دانیم که هر جریان گذرنده ای از یک رسانا می تواند در اطراف خودش تولید میدان ...
سورتر میوه در مرتب سازی و تفکیک انواع مختلف میوه ها و در مراحل مختلف فرآوری آنها استفاده می شود. به همین دلیل سورتینگ میوه و سیستم آنالیز کیفی، نقش مهمی در افزایش ایمنی مواد غذایی ایفا می کنند.
از لحاظ فرایندی مرحله اول و دوم گندله سازی در این دو تکنولوژی یکسان بوده و تفاوت دو روش آلیس چالمرز و لورگی در نحوه پخت متفاوت و نوع کوره های پخت این دو تکنولوژی می باشد. در روش آلیس چالمرز که ...
3- آهن سازی. مرحله دیگر در تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم ، آهن سازی است. به این معنا که در این مرحله تولید آهن اسفنجی صورت می‌گیرد. این تولید از طریق فرایند احیا یا حذف اکسیژن در کوره‌های ...
1. دستیابی به ظرفیت‌های تولید حدود 7 میلیون تن در سال.. 2. به‌کارگیری یک دستگاه واحد جهت مراحل مختلف خشک کردن و پخت و خنک کردن گندله. سالم ماندن گندله‌ها در طول پروسه. رفتار حرارتی یکنواخت. تشکیل غبار و نرمه به میزان بسیار ...
اختلاف رنگ و شکل نخود، اساس کلی کار این دستگاه می باشد و شیوه انجام این فرآیند، با استفاده از دوربین های دو ردیفه در کانال ریزش سورتر نخود و پردازش تصاویر با سرعت ۳۰۰۰۰ عکس در ثانیه توسط ...
اولین کارخانه گندله سازی در جهان نیز در سال 1955 در مینسوتا شروع به کار کرد. در ابتدای دهه 80 میلادی 50 درصد از کوره‌های بلند در آمریکا، کانادا و مکزیک از گندله استفاده می‌کردند. گندله سازی چیست و ...
مجتمع فولاد بافق در تلاش است تا با احداث بزرگ‌ترین کارخانه گندله‌سازی، سنگ آهن فرآوری‌شده را با تبدیل به گندله آهن به کارخانه‌های فولاد کشور ارسال کند. با راه‌اندازی واحد تولید گندله ...
قابل ذکر میباشد که شرکتهای گندله سازی سیمیدکو، مادکوش، گهرزمین، بافق و ذوبآهن پاسارگاد اخیرا به تولید رسیده و یا در حال تست گرم بوده و در مراحل شروع راه اندازی هستند به همین دلیل در جدول۱ نیز به دلیل عدم امکان ...
روش زنجیر متحرک یا لورگی Lurgi-Dravo or Straight Traveling Grate)) تکنولوژی Straight Traveling Grate یا Lurgi-Dravo کاربردی ترین فرایند گندله سازی میباشد. بالاترین حجم گندله در سطح جهان سالانه با این تکنولوژی تولید می‌گردد.
دنیای اقتصاد : کارشناس اجرای پروژه های محیط زیست فولاد مبارکه از اجرایی شدن پروژه کنترل غبار در ابتدای کوره پخت واحد گندله سازی خبرداد و گفت : این پروژه به منظور کنترل هر چه بیشتر غبار و رعایت گسترده تر اصول زیست محیطی در ...
مواد افزودنی که در گندله‌سازی به سنگ‌آهن اضافه میشود شامل بتونیت، آهک، هیدروکسید کلسیم، دولومیت، شیرآهک، سیمان و انواع مواد آلی است. دیسک گندله‌سازی چیست و خصوصیات آن چگونه تعیین می شود.
فرآیند گندله سازی ترکیبی از اختلاط مواد خام، تشکیل گلوله و عملیات حرارتی پخت و تبدیل آن به کره‌های سخت است. مواد خام را به شکل یک گلوله می‌غلطانند، سپس در یک کوره یا در توری پخته می‌شوند تا ...
در این مطلب قصد داریم تولید برق با میدان مغناطیسی را توضیح دهیم. به صورت فیزیکی وقتی یک رسانا در میدان مغناطیسی متغیر قرار می‌گیرد الکترون‌های رسانا حرکت کرده و جریان الکتریکی تولید می‌کنند.
برای اولین بار در ایران اختراع تکنولوژی جدید گندله سازی (S.R.K-KSE) با ظرفیت 100 تا 400 هزار تن در سال. توانایی ها و قابلیت های شرکت. طراحی و مهندسی فرآیند گندله سازی. مشاوره فنی در زمینه احداث ...
راکتور یا واکنش گاه یک ظرف فولادی در بسته است که در آن یک فرآیند شیمیایی انجام میشود. رآکتور امکاناتی دارد که میتواند روی واکنش دما و فشارهای مختلفی اعمال کند و همان شرایط را تا مدت زمان مشخصی ثابت نگهدارد.
شرکت کیمیا صنعت اسپادانا در سال ۱۳۸۲ با هدف انجام فعالیت های فنی و مهندسی و مشاوره در زمینه صنعت فولاد، سیمان و به صورت تخصصی در ناحیه آهن سازی گندله سازی (Pelletizing) ، انباشت و برداشت، احیا ...
1# شیر برقی چیست؟. شیر برقی (Solenoid Valve) که به آن سِلونوئید ولو نیز گفته می شود یک نوع از شیرآلات صنعتی است که. توسط محرک (Actuator) یا عملگر برقی کار می کند و. از خانواده شیرهای الکترومکانیکی به شمار می ...
1.سازی گندله ویرایش سازی گندله(Pelletizing)متراکم ای توده به اولیه مواد نرمه و ذرات تبدیل های روش از یکی .استگندلهنهایی محصولفرآیندسازی ...
معرفی کسب و کار اتوماسیون صنعتی. همزمان با تاسیس شرکت ایریسا در سال 1371، واحد کسب و کار اتوماسیون صنعتی این شرکت ایجاد گردید و فعالیت خود را با مشارکت شرکت زیمنس آلمان در طراحی، نصب و راه اندازی سیستم‌‌های اتوماسیون ...
گندله سازی حلقه واسط میان معدن سنگ آهن و کارخانجات تولید فولاد میباشد و لذا احداث این کارخانه شرکت معدنی و صنعتی چادرملو را در توسعه و تکمیل زنجیره تولید فولاد به پیش هدایت نموده‌است.
مگنت های گرد را در واقع برای حمل و جا به جایی اسلب ها و آهن آلات قراضه طراحی کرده اند که به دو شکل گرم کار و سرد کار مورد استفاده قرار میگیرند و در صنایع فولاد،ریخته گری و… کاربرد دارند.