فولادهای مقاوم به دمای بالا
میزان عناصر آلیاژی موجود در فولاد های نسوز به دو مورد اصلی و مهم بستگی دارد: از این رو از آلیاژ های مختلف برای حفظ خواص ذکر شده در فولاد مقاوم به حرارت استفاده شده است. اما بطور کلی فولاد های ...
میزان عناصر آلیاژی موجود در فولاد های نسوز به دو مورد اصلی و مهم بستگی دارد: از این رو از آلیاژ های مختلف برای حفظ خواص ذکر شده در فولاد مقاوم به حرارت استفاده شده است. اما بطور کلی فولاد های ...
سرامیک (به انگلیسی: Ceramic) یک ماده جامد غیر فلزی غیر آلی است که از ترکیبات فلزی یا غیر فلزی تشکیل شده و با گرم شدن در دمای بالا شکل گرفته و سپس سخت شده‌است. به‌طور کلی، سرامیک‌ها موادی سخت ...
فرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...
سدید ماشین بر روی دستگاه های خود امکان انتقال مواد با *تناژ بالا را نیز دارا است. از این تجهیزات در معادن مختلف و کوره ها نیز استفاده می شود. سرعت این تجهیزات نیز قابل تنظیم است. از ویژیگی های ...
نقش سیمان در بتن: سیمان ترکیبی از چهار عنصر C4AF. 4CaO·Al2O3·Fe2O3 است. مواد رایج مورد استفاده برای تولید سیمان شامل سنگ آهک، سنگ گچ یا مارن است که با شیل، خاک رس، تخته سنگ، سرباره کوره انفجار، ماسه ...
پوشش‌های مقاوم به اشعه فرابنفش باعث میشود که سطح ترمووود تغییر رنگ ندهد و روشن‌تر نشود. همچنین الگوی ساختار طبیعی ترمووود را تقویت می‌کنند. ... در دمایی بین 180 تا 230 درجه سانتیگراد بین 24 تا ...
شرکت با داشتن دو کوره القایی 500 و 300 کیلوگرمی ، ظرفیت تولید ماهانه 60 تن و با بهره گیری از نیروهای متخصص توانایی تولید انواع ریخته گری قطعات فولادی دارد ... ریخته گری فولاد های مقاوم به حرارت ASTM ...
کوره های عایق بندی شده با سیمان، آهک و دولومیت به ترتیب در رتبه ی اول تا سوم پرکاربردترین کوره های دوار می باشند. ... 310 می تواند تا دمای 1050 درجه سانتی گراد در برابر حرارت و اکسیداسیون مقاوم باشد ...
کوره های بوته ای که خود دو نوع ساده و جک دار تقسیم می شود، این کوره از نوع آتش غیر مستقیم است و ظرفیت 50 کیلو تا 2000 کیلو قراضه را دارد. این کوره ها برای ذوب ضایعات سبک مثل قوطی به کار می رود.
آجرنسوز کاربردهای متفاوتی دارد؛ از جمله پوشش جداره داخلی کوره ها، ساخت جدیدترین مدل های باربیکو، محوطه سازی ، نماکاری ساختمان و دکوراسیون داخلی. این مدل آجر با تمام شرایط اقلیمی سازگار می ...
آجر نسوز صنعتی. میزان اکسید آهن و تخلخل پایین. چگالی و نسوزندگی بالا. آجر نسوز صنعتی یا آجر نسوز کوره ماده ای سرامیکی است که در محیط های دما بالا استفاده می شود. استفاده از این آجرها به دلیل این ...
در مواردی فیدر های فوق سنگین که برای خوراک سنگ شکن اولیه با ظرفیت نسبتاً بالا تعبیه می شود و گاهی از آن به فیدرهای کوهی نیز اطلاق می گردد. فیدر گریزلی دو محور در هنگامی که دو موتور ویبره ای که به صورت عمودی بر روی غربال ...
اجزای مختلف کوره القایی. قسمت ها و اجزای کوره القایی عبارتند از: بوته، تاسیسات الکتریکی، تاسیسات خنک کن، تاسیسات حرکت بوته، محل استقرار کوره، تاسیسات تهویه. بوته: در برگیرنده قسمت های ...
کوره های زمینی (بوته ای) : حرارت به سه طریق منتقل می شود : 1- هدایت. 2- جابجائی. 3- تشعشعی. کوره های زمینی اگر چه از قدمت زیادی برخوردار است و تکنولوژی ساخت کوره های جدید آن را تحت الشعاع قرار داده ...
کوره‌های صنعتی فولادی معمولاً از مواد مقاوم در برابر حرارت و فشار بالا تشکیل شده‌اند. بدنه کوره فولادی معمولاً از ورقهای فولادی ضخیم ساخته میشود که تحمل دماهای بالا را دارند.
1# تعریف رنگ کوره ای. رنگ کوره ای در صنعت به صورت پوشش های پودری و یا گاها به صورت مایع تولید می شود که. پوشش الکترواستاتیک نام رسمی طیف گسترده ای از این محصولات است. این نوع پوشش مقاوم در برابر ...
چسب نسوز به عنوان پوشش ملاقه های ریخته گری ، کوره های ذوب فلزات و یا هر ظرفی که مخصوص ذوب فلزی که در صنعت آلومینیوم سازی استفاده می شود . چسب مقاوم در برابر حرارت در دماهای بسیار بالا (۱۵۶۰ درجه ...
نحوه کار کوره سیمان. یک فرآیند معمولی تولید شامل سه مرحله است: آسیاب کردن مخلوطی از سنگ آهک و خاک رس یا شیل برای ساخت یک مخلوط خام خوب. حرارت دادن خام مخلوط تا دمای پخت (تا 1450 درجه سانتیگراد) در ...
آیا به دنبال محصولات کوره های مقاومت هستید؟ ماشین جستجوی محصولات و خدمات IndustryStock موارد مهم مربوط به حوزه کوره های مقاومت را در اختیار شما می‌گذارد. علاوه بر این می‌توانید در کنار محصولات مربوط به کوره های مقاومت، سایر ...
کوره‌های مقاومتی را می‌توان بر اساس پارامترهای مختلفی دسته‌بندی کرد: نوع فرآیند، نحوه انتقال حرارت ...
کوره Furnace استوانه‌ای عمودی کاملا تشعشعی (Vertical – Cylindrical- All Radiant) ساخت این نوع به هزینه کم و فضای اندک نیاز دارد و بازده حرارتی آنها بین 5/0 تا 20 میلیون Btu /hr می‌باشد. کویل حرارتی بصورت عمودی در ...
میلگرد یا آرماتور، یک میله، شبکه یا کابل فولادی است که به منظور تقویت مقاومت سازه‌های بتنی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این مقاله، به معرفی تاریخچه، تعاریف، کاربردها، ویژگی‌ها، انواع، آزمایش‌ها و استانداردهای ...
اهداف خرید و استفاده از پتو نسوز. اساسأ خرید پتوهای سرامیکی با هدف استفاده در زمینه های گوناگون صنعتی صورت می گیرد که در این راستا، قیمت پتو نسوز نیز متناسب با نوع محصول و حجم خرید، متفاوت ...
بوته‌ها ظروف ساخته‌شده از سرامیک‌ها یا مواد مقاوم در برابر ذوب هستند که در آنها سازنده می‌تواند فلزی را فراتر از نقطه ذوب آن گرم کند. این پاتیل‌ها در کوره‌های مخصوص قرار می‌گیرند که بر ...
عملکرد کوره‌های صنعتی متاثر از نوع نسوزها یا دیرگدازهایی است که در آن بکار رفته است. مرغوبیت و خواص دیرگدازهای مصرفی به همراه نصب صحیح آنها، عواملی هستند که عمر مفید و بازدهی کوره‌ها را ...
8 - ریختن مس خام به کوره های آند : در این مرحله مس خام مذاب از طریق پاتیل هایی به کوره های آند وارد میشود. در کوره های آند با تزریق گاز پروپان سایر ناخالصی های مس خام میسوزد و خلوص آن به 99.7% میرسد.
انواع اصلی مواد نسوز مورد استفاده در کوره های صنعتی چیست؟ ... کوره از بتن{4}مقاوم در برابر حرارت و سایش{7}} با ضخامت کلی 250 میلی متر ساخته شده است. لایه داخلی از بتن مقاوم در برابر حرارت 150 میلی متری ...
1_ فرق کوره سرامیک با دیگر کوره ها چیست؟. فرق کوره سرامیک با دیگر کوره ها در این است که کوره سرامیک باید به آرامی دمایش افزایش پیدا کند و نه خیلی سریع . مثلا کوره ذوب فلزات با تمام توان دمایشان ...
کوره های مقاومتی برای عملیلات حرارتی، پیش گرم کردن برای شکل دهی با فشار و ذوب فلزات کاربرد دارند. المنت‌ها از آلیاژ های با نقطه ذوب بالا و مقاوم به خوردگی و اکسیداسیون ساخته شده‌اند. جریان ...
