عملیات آنیلینگ یا بازپخت چیست آنیلینگ یا بازپخت در متالوژی و علم مواد عملیات حرارتی است که سبب تغییر در خواص فیزیکی و شیمیایی فلز می شود که عمدتاً سبب کاهش سختی، افزایش انعطاف پذیری و شکل پذیری آن می شود و آن را بیشتر ...
کوره دوار چگونه کار می کند. شیمی پیچیده است، اما یک فرآیند ساده به نظر می آید. مواد خام وارد یک انتها می شوند، در طول مسیر تا دمای ۱۵۰۰ درجه سانتیگراد گرم می شوند و به صورت کلینکر خارج می شوند.
کوره های القایی بر اساس القای میدان مغناطیسی است. فرکانس بالا بالاتر از 100 کیلوهرتز است) این نوع کوره ها مزایای زیادی در مقایسه با کوره های سوخت فسیلی دارند ، از جمله دقت بیشتر ، تمیزی و اتلاف ...
در این روش تولید گچ ساختمانی، سنگ گچ پس از استخراج از معدن به محل کارخانه حمل شده و در دستگاه های سنگ شکن تا حدود ابعاد حداکثر ۱٫۵ الی ۲ سانتی متر مکعب خرد می شود. سپس این سنگ گچ خام به تدریج ...
راندمان حرارتی یک کوره دوار معمولی بین 12 تا15 درصد می باشد. ... طور طبیعی و در اثر وجود نیروها و جریان های الكترومغناطیسی اتفاق می افتد. با انتخاب دقیق فركانس و نیرو می توان سرعت ذوب و همگن سازی ...
2# انواع کوره های صنعتی. تمامی انواع کوره های موجود در صنعت با استفاده از سوخت و گازهای احتراق، مواد را گرم می کنند.. این مواد ممکن است در تماس مستقیم با سوخت و گازهای آن (کوره های انفجار) و یا تماس غیرمستقیم با سوخت باشد.
خازَن [۱] ، انباره یا کاپاسیتور [۲] (به انگلیسی: Capacitor) وسیله‌ای الکتریکی است که می‌تواند بار الکتریکی (و بنابراین انرژی الکتریکی) را در خود ذخیره کند. انواع مختلفی از خازن‌ها وجود دارد اما همه ...
مقدمه. کوره دوار (چرخشی)، دستگاهی است شامل استوانه ای فلزی که داخل آن با استفاده از مواد دیرگدازی چون سیمان یا آجر نسوز عایق کاری شده و چرخش آن حول محور افقی و با شیبی ملایم صورت می گیرد. کوره ...
طراحی کوره دوار: مهندسین در طراحی کوره دوار، طرح های مختلفی را به کار می برند که هر یک از این طرح ها برای کاربرد خاصی مورد استفاده قرار می گیرد. کوره های دوار در شکل و اندازه های مختلفی هستند ...
کوره دوار یکی از تجهیزات صنعتی و پر کاربرد در صنایع تولید مواد شیمیایی و معدنی به شمار می رود. کوره دوار عبارت است از یک کوره صنعتی به شکل استوانه ای با طول بزرگ و قطر بالا که حول یک محور می چرخد ...
سپس دوباره مقداری بوراکس و کلسیم فلوئورید به پودر اضافه می‌کنید و آنها را با هم مخلوط می‌کنید و در بوته می‌ریزید. و سپس بوته را داخل کوره قرار دهید و به آن حرارت دهید تا پودر‌ها ذوب شوند.
داخل کوره با آجر نسوز پوشیده شده است و گندلههای خام در روی شبکهی متحرک، ابتدا خشک و سپس به تدریج پیشگرم میشوند؛ گندلهها در ادامه وارد کوره دوار شده و با افزایش درجهی حرارت و حرکت چرخشی ...
کوره القایی. KAI TAV. 1999, qw. qw. See Full PDF. Download PDF. See Full PDF. Download PDF. کوره القایی 1 fرئوس مطالب مقدمه کوره القایی کانالی یا هسته ای کوره های بدون هسته عوامل موثر ...
در ریخته گری فلزات، گرمای مورد نیازی که باید به فلز وارد شود تا به نقطه ذوب برسد از طریق کوره ها اعمال می شود. از کوره برای ذوب فلزات در مراحل اولیه فرایند ساخت و تولید محصولات مختلف استفاده می شود . هر کوره از فناوری های ...
1_ فرق کوره سرامیک با دیگر کوره ها چیست؟. فرق کوره سرامیک با دیگر کوره ها در این است که کوره سرامیک باید به آرامی دمایش افزایش پیدا کند و نه خیلی سریع . مثلا کوره ذوب فلزات با تمام توان دمایشان ...
نحوه ی کارکرد کوره دوار. این نوع کوره ها لوله هایی هستند که با شیب کم نسبت به افق، با چرخش آرام و به علت جاذبه، مواد را از بخش ورودی کوره به سمت خروجی کوره هدایت می کنند. لوله ها ی کوره ی دوار بر ...
گُندله (آهن) یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت می‌شود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روش‌های متعدد احیای مستقیم به کار می‌رود.
غلطکهای محرک, کوره را با سرعت یک دور در دقیقه می چرخانند r.p.m1 و در ایران کوره هایی با سرعت تقریباًr.p.m 2 ساخته می شود . دهانه کوره باید طوری طراحی شود که شمشهای معمولی بتوانند از آن عبور کنند.
در این ویدیوی کوتاه شما می توانید نمایی از کوره دوار پخت گندله در مجتمع گندله سازی اردکان را از وب سایت عصر مواد تماشا بفرمایید: ویدیو: نام ویدئو به فارسی: کوره دوار پخت گندله نام ویدئو به انگلیسی (در یوتیوب): - زمان ویدئو ...
واکنشهای ذوب و کوره. Ø واکنش های کوره (ذوب): بسته به نوع آلیاژ تولیدی نوع واکنش انجام شده نیز تغییر می کند. آلیاژهای آلومینیم 2 طیف میباشد: 1- ریخته گری یا casting alloy. 2- کارپزیر یا roll alloy. Ø آلیاژهای ...
نحوه ی کارکرد کوره دوار. کوره های دوار لوله هایی هستند که با شیب کم نسبت به افق، با چرخش آرام و به علت جاذبه، مواد را از بخش ورودی کوره به سمت خروجی کوره هدایت می کنند. لوله ها ی کوره ی دوار بر ...
1)كوره هاي بوته اي : همانطو كه از نام آنها پيداست براي عمل ذوب از بوته استفاده مي شود . انتقال حرارت در اين كوره ها بيشتر از طريق هدايت به مواد موجود در داخل بوته مي رود . حرارت به سه طريق منتقل مي ...
آجر نسوز در واقع یک نوع چینی است که از انواع خاک های نسوز تهیه می‌شود. چینی، همان سرامیک با کیفیت است که دارای ساختاری ظریف تر و متراکم تر از سفال است. درجه ی حرارت پخت آجر نسوز، حدود ۱۵۰۰ درجه سانتیگراد است.
راندمان حرارتی یک کوره دوار معمولی بین ۱۲ تا ۱۵ درصد است. اما راندمان الکتریکی تابلوی مبدل فرکانس حدود ۹۷% و راندمان عمومی یک کوره القایی حدود ۷۵% است که تا ۵ برابر بیشتر از کوره دوار است.
در غیر این صورت گلوله در حین کارکرد به طور غیریکنواخت ساییده می شود و راندمان آسیاب کاهش می یابد. در پرس های ایزواستاتیک یک محفظه فشار از جنس فولاد آلیاژی وجود دارد که داخل آن یک توری استیل ...
ظرفیت کوره: کوره های دوار بنا به مواد فرآورده شده و ظرفیت از قطر ۱ متر تا ۵/۴ متر و طول ۱۲ تا ۱۶۰ متر می باشند. بدیهی است در صورت افزایش ظرفیت کوره و به دنبال آن افزایش ابعاد کوره، قیمت آن نیز ...
قال به معنای کوره زرگری است و قالکاری فرآیندی است که طی آن فلزات گرانبها مثل طلا و نقره از ضایعات و مواد زائد حاوی این فلزات، جدا می شوند تا در یک پروسه بازیابی شیمیایی، بازیافت گردند. به کسی ...
فرآیند خشک: مواد خام خشک می شوند تا یک ترکیب خام را به شکل یک پودر ایجاد کنند. مخلوط خام خشک به داخل کوره پیش گرم کننده یا پیش کلسینه کننده و یا به ندرت به یک کوره خشک بلند تغذیه می شود.
در قسمت اول نوشتیم که احیای سنگ های آهن و تولید آهن به دو روش کلی انجام می گیرد، هر چند که روش های دیگری از جمله فرایندهای احیای ذوبی (Smelting Reduction) نیز وجود دارند. این دو روش عبارتند از: کوره بلند (Blast Furnace) و احیای مستقیم (Direct ...
کوره های ذوب روباز. در این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغن‌های سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت ...