کنورتور ال دی
کنورتور ال دی (به انگلیسی: LD converter) کوره‌ای است که در فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی (به انگلیسی: Basic Oxygen Steelmaking) به کار می‌رود. در این کوره اکسیژن خالص (99.5 تا 99.8 درصد اکسیژن) با فشار (4 تا 10 اتمسفر ...
کنورتور ال دی (به انگلیسی: LD converter) کوره‌ای است که در فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی (به انگلیسی: Basic Oxygen Steelmaking) به کار می‌رود. در این کوره اکسیژن خالص (99.5 تا 99.8 درصد اکسیژن) با فشار (4 تا 10 اتمسفر ...
در زمینه کاربرد در دماهای پایین، از پرلیت در تقطیر هوا و به منظور تولید اکسیژن، نیتروژن و گازهای نادر نیز استفاده می شود. همچنین از پرلیت در پر کردن لایه بین دیواره خارج و داخلی مخازن حمل و ...
پس از خرد کردن سنگ معدنی به یک پودر ریز، توسط عملیات شناورسازی کف تغلیظ می‌شوند، که این امر مستلزم مخلوط کردن سنگ معدنی پودر شده با معرف‌هایی است که با مس ترکیب می‌شوند تا آن را آبگریز کنند.
سرباره را به سه شکل سرد می‌کنند و بر حسب نحوه سرد کردن به سه شکل در می‌آید: سرباره سرد شده با هوا ، خرد و غربال شده و جهت مصارف زیر بکار می‌رود: بلوک‌های ستونی توخالی ، زیرسازی جاده ، ماسه شیشه ...
با رول کردن الکترود پوشش آن جدا می شود. پوشش الکترودها در اثر تماس با قرقره های تغذیه کننده الکترود خرد می شوند. در آن سال ها دانشمندان بسیاری تلاش کردند تا یک راه حل برای رفع این مشکلات پیدا ...
سیمان که اساس ساختمان های جهان است پودر شیمیایی چسبنده ایی است که با خرد کردن کامل سنگها و بعد ذوب کردن آن در گرمایی ۱۴۰۰ درجه ایجاد می شود. خودتان می توانید تصور کنید چقدر آلودگی هوا و گرمایش ...
روشهای تولید سیمان. مواد اصلی به منظور تولید سیمان عبارتند از سنگ آهک و خاك رس (سیلس و آلومین) که در طبیعت به وفور یافت می-شوند ولی به شکلی نیستند که بتوان مستقیماٌ در تولید سیمان از آنها ...
نمای پانورامیک از یک کوره بلند از نوع کوره‌های شوروی در دومبرووه گورنیچا، لهستان. کورهٔ بُلَند (به انگلیسی: Blast furnace) کوره‌ای عمودی است که در کارخانه‌های ذوب فلز برای استخراج فلز به ویژه آهن، از سنگ معدنی استفاده می‌شود.
فرایند جداسازی. جداسازی فرایندی است که مخلوط یا محلول مواد شیمیایی را به دو یا چند محصول متمایز تبدیل می‌کند. [۱] در برخی موارد، جداسازی ممکن است کاملاً مخلوط را به اجزای خالص تقسیم کند ...
مرحله نهایی در فرایند تولید شامل خورد کردن کلینکر به همراه مواد افزودنی مانند گچ، سنگ آهک، سرباره کوره ذوب گرانول و خاکستر بادی، برای کنترل خواص سیمان است. (ii) مسیرهای 4گانه فرآیند در 'کارخانه'
همچنین اضافه کردن پودر سنگ آهک به میزان تنها 5%، در این محیط باعث افزایش دوام بتن می شود. همچنین مستوفی نژاد و رئیسی به بررسی دوام بتن حاوی پودر سنگ آهک در محیط سولفاته پرداختند و به این نتیجه ...
مراحل فرآیند فلوتاسیون برای استخراج طلا از خاک. (۱) آماده سازی سنگ معدن قبل از فرآیند فلوتاسیون: سنگ معدن خام خرد شده و آسیاب می شود برای به دست آوردن اندازه ذرات مناسب، و سپس وارد مرحله فرآیند ...
سیمان چگونه ساخته می شود؟. سیمان، طی شش مرحله اصلی شامل استخراج مواد خام از معادن، آسیاب کردن (به همراه توزین و مخلوط کردن)، اعمال حرارت اولیه، حرارت دادن در کوره، خنک سازی (به همراه آسیاب ...
سرباره و کاربرد های آن : سرباره محصولی غیر طبیعی و مصنوعی است و از صنعت متالورژی می باشد که به هنگام تولید آهن در کوره های آهن گدازی سرباره مذاب به وجود می آید که پس از سرد کردن آن در مصارف گوناگون به کار می رود که اعم از ...
کوره های ذوب روباز. در این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغن‌های سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت ...
سرباره سرد شده با هوا ، خرد و غربال شده و جهت مصارف زیر بکار می‌رود: بلوک‌های ستونی توخالی ، زیرسازی جاده ، ماسه شیشه‌ای جهت ساختن سرامیک ، زه‌کشی فاضلاب ، آسفالت بیندر و غیره.سرباره دانه ...
مس بیشتر به صورت سنگ معدن سولفیدی یافت می شود که در هوا گرم می شود تا به اکسید مس (II) تبدیل شود. مس مذاب را می توان از اکسید مس (II) با حرارت دادن با کربن تولید کرد. یعنی: مس + دی اکسید کربن → اکسید مس ...
این پودر تراکم‌پذیری بالایی داشته و به خوبی آب را نگه می‌دارد (یک ویژگی عالی برای ساخت و افزایش مقاومت نهایی بتن). جدا از بهبود کیفیت ساخت بتن، پودرسنگ به دلیل ارزان بودن می‌تواند هزینه‌های ...
در این فرآیند به عنوان سرباره ساز استفاده می‌شود. ضایعات فولادی به وسیله‌ی جرثقیل به درون کوره ریخته شده و آهک (سرباره ساز) نیز همراه آن داخل کوره ریخته می‌شود. ... سپس آهن اسفنجی خرد شده و به ...
تمام الکترودهای پوشش دار مورد استفاده در جوشکاری از دو قسمت تشکیل شده‌اند: میله فلزی یا مغزی الکترود و پوشش یا روکش الکترود. مغزی الکترود: مغزی الکترود ضمن هدایت جریان الکتریکی و برقراری قوس بین نوک الکترود و سطح قطعه ...
با توجه به تقسیم بندی ساینده های سرباره ای در استاندارد مهم و بین المللی SSPC-AB1 ، این محصول با داشتن حداقل سلیکای آزاد ( سلیس متبلور ) که مقدار آن زیر ۱% است، در دسته A قرار دارد.این موضوع بدین ...
یک جنبه مهم در احیاهای آلومینوترمی این است که گرمای زیاد آزاد شده در واکنش اجازه می‌دهد دمای فازهای فلزی و سرباره به بالاتر از نقطه ذوبشان برسد و بنابراین واکنش از هرگونه حرارت اضافی بی ...
هنگام تولید پودر از هر ماده ای، اندازه پودر مورد نیاز مهمترین چیزی است که باید به آن توجه کرد. خرد کردن، آسیاب کردن و گاه حتی رسوب الکترولیتی فرآیندهایی هستند که در تولید پودر استفاده می شوند.
تبخیر شدن زغالسنگ فرایند تولید گاز سنتز است. گازی متشکل از مونوکسید کربن (CO)، هیدروژن (H 2 )، دی‌اکسید کربن (CO 2 )، گاز متان ( CH 4) و بخار آب (H 2 O) که از زغالسنگ ، آب ، هوا و یا اکسیژن می‌باشد ...
اگرچه این مرحله از نحوه ساخت سیمان پیچیده است، اما در کل، رویدادهای تولید کلینکر را می توان به ترتیب زیر نوشت: 1-تبخیر آب آزاد. 2-تکامل آب ترکیبی در اجزای آرژیلاس. 3-کلسینه کردن کربنات کلسیم ...
بنابراین برخلاف جوشکاری smaw که سیم جوش به مواد سرباره ساز متصل بود، در saw الکترود از مواد سرباره ساز یا روان ساز (پودر جوش) جدا است. ... به جذب نیتروژن از هوا در جوش افزایش می یابد که نتیجۀ آن ایجاد ...
1. عملکرد شار قالب ریخته گری پیوسته چیست؟ در طی فرآیند ریخته گری، پودر یا سرباره دانه ای که سرباره قالب نامیده می شود، باید به طور مداوم به سطح فولاد مذاب قالب اضافه شود. نقش سرباره محافظ دارای جنبه های زیر است: (1) عایق ...
Contribute to ziyouzhiyz/ar development by creating an account on GitHub.
در سال 1962، شرکت A.O.Smith در ایالات متحده آمریکا برای اولین بار از اتمیزه کردن آهن مذاب کم کربن و فولاد زنگ نزن کم کربن و به دنبال آن فرآیند بازپخت برای تولید پودر برای قطعات ساختاری متخلخل ...
